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蝶阀的试验和安装及常见故障
发布日期：2012-03-28 浏览次数：3454
试验与调整
1、本产品无论是手动、气动、液动、電(diàn)动各部件在出厂前均经严格调试，用(yòng)户在复检密封性能(néng)时，应按图一连接方式和介质流向箭头，将进出口两侧用(yòng)法均匀固定，关闭碟阀，对进口侧施压，在出口侧观察有(yǒu)无泄露现象，在管道进行强度实验前，应将碟板打开，防止损坏，密封副。
2、本厂产品出厂前虽经严格检查和实验，但也存在个别产品在运输途中自动螺钉变位，需重新(xīn)调整、气动、液动等，请阅配套驱动装置使用(yòng)说明书。
3、（電(diàn)动传动碟阀）出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。為(wèi)防止電(diàn)源接通是方向搞错，用(yòng)户在*次接通電(diàn)源后，先启开手动至半开位置，在按電(diàn)动开关检查指示盘方向与阀门启闭方向一致即可(kě)。
常见故障及消除方法
1、安装前道确认本厂产品性能(néng)和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔插洗干净，不允许在密封圈和蝶板上有(yǒu)附有(yǒu)杂质异物(wù)，未清洗前绝不允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。
2、碟板安装配套法兰建议采用(yòng)碟阀法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰，如图三
3、安装在管道中的位置，*位置為(wèi)立装，但不能(néng)倒装。
4、使用(yòng)中需要调节流量，有(yǒu)蜗轮箱进行控制。
5、开、闭次数较多(duō)的蝶阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。
6、检查各联接部位要求压紧，即保证填料的蜜蜂性，又(yòu)可(kě)保证阀杆转动灵活。
7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需采取配装出口发兰，防止密封圈积压，过位。
8、阀杆安装使用(yòng)反应定期检查阀门使用(yòng)效果，发现故障及时排除。
9、可(kě)能(néng)发生的故障即使消除方法
可(kě)能(néng)发生的故障原因消除方法
密封面泄露1、蝶板、密封面夹有(yǒu)杂物(wù)
2、蝶板、密封面关闭位置吻合不正
3、出口侧配置装法兰螺栓受力不均或未按图一要求
4、试压方向未按图一要求1、消除杂质，清洗阀门内腔
2、调整蜗轮或電(diàn)动执行机构的调节螺钉，以达阀门关闭位置正确
3、检查配装法兰平面及螺栓压紧國(guó)，应均匀压紧
4、按尖头密封方向进行施压
阀门两端面泄露1、两侧密封垫片失效
2、管法兰紧力不均或未压紧
3、密封圈上、下封垫片失效1、更换密封垫片
2、压紧法兰螺栓（均匀受力）
3、卸下阀门的压圈，更换密封圈，失效垫片
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