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蝶阀的使用(yòng)过程
发布日期：2012-03-07 浏览次数：2644
蝶阀的使用(yòng)过程
目前，蝶阀作為(wèi)一种用(yòng)来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電(diàn)等许多(duō)领域中得到极為(wèi)广泛地应用(yòng)。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多(duō)采用(yòng)密封结构，密封材料為(wèi)橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
现有(yǒu)一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀體(tǐ)和阀座為(wèi)连體(tǐ)构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多(duō)层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有(yǒu)耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能(néng)及延長(cháng)使用(yòng)寿命的优点。
但是，这种蝶阀在使用(yòng)过程中仍然存在以下问题：
一、由于多(duō)层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能(néng)。
二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整體(tǐ)结构太厚，流阻大。
三、因三偏心结构的原理(lǐ)，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小(xiǎo)于介质压强时，密封开始泄漏。
高性能(néng)三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多(duō)层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面為(wèi)斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。
这种结构有(yǒu)效地补偿了轴套与阀體(tǐ)之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用(yòng)软性T型两侧多(duō)层不锈钢片组成密封圈，具有(yǒu)金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有(yǒu)零渗漏的密封性能(néng)。
试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用(yòng)产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小(xiǎo)于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能(néng)补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用(yòng)。因此本实用(yòng)新(xīn)型不像现有(yǒu)的技术那样，在阀板上安装软硬多(duō)层密封圈，而是直接安装在阀體(tǐ)上，在压板和阀座中间增设调节环是十分(fēn)理(lǐ)想的双向硬密封方式。它将可(kě)取代闸阀、截止阀及球形阀。
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