在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有(yǒu)：阀瓣与阀座密封面之间有(yǒu)脏物(wù)。可(kě)使用(yòng)提升扳手将阀开启几次，把脏物(wù)冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用(yòng)研磨或車(chē)削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新(xīn)装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新(xīn)调整开启压力等措施。
1.泄漏
在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有(yǒu)：阀瓣与阀座密封面之间有(yǒu)脏物(wù)。可(kě)使用(yòng)提升扳手将阀开启几次，把脏物(wù)冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用(yòng)研磨或車(chē)削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新(xīn)装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新(xīn)调整开启压力等措施。
2.阀瓣频跳或振动
主要是由于弹簧刚度太大。应改用(yòng)刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新(xīn)调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小(xiǎo)排放管道阻力。
3.到规定压力时不开启
造成这种情况的原因是定压不准。应重新(xīn)调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新(xīn)调整重锤位置并使杠杆运动自如。
4.排放后阀瓣不回座
这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新(xīn)装配。
5.排气后压力继续上升
这主要是因為(wèi)选用(yòng)的安全阀排量小(xiǎo)平设备的安全泄放量，应重新(xīn)选用(yòng)合适的安全阀；阀杆中線(xiàn)不正或弹簧生锈，使阀瓣不能(néng)开到应有(yǒu)的高度，应重新(xīn)装配阀杆或更换弹簧；排气管截有(yǒu)不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
6.不到规定压力开启
主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。