在腐蚀性介质工况下的阀门，防腐蚀就是化工设备zui关键的地方，如果不能(néng)正确地选择化工阀门的 金属材料， 稍有(yǒu)不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有(yǒu)关统计，化工设备的破坏约有(yǒu)60%是由于腐蚀引起的，因此在化工设备选型时首先要注意选材的科(kē)學(xué) 性。通常有(yǒu)一种误區(qū)，认為(wèi)不锈钢是“材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是不正确的，也是很(hěn)危险的。下面针对一些常用(yòng)化工介质谈谈选材的 要点：
1.硫酸介质：作為(wèi)强腐蚀介质之一，硫酸是用(yòng)途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的 腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小(xiǎo)于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有(yǒu)较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用(yòng)作泵阀的材料；普通不锈钢如 304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用(yòng)途有(yǒu)限。因此输送硫酸的泵阀通常采用(yòng)高硅铸铁（铸造及加工难度大）、 高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有(yǒu)较好的耐硫酸性能(néng)，采用(yòng)衬氟泵阀（F46）是一种更為(wèi)经济的选择。
2.盐酸介质：决大多(duō)数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可(kě)用(yòng)于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多(duō)数非金属材料对盐酸都有(yǒu)良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的选择。
3.硝酸介质：一般金属大多(duō)在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用(yòng)zui广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度 的硝酸都有(yǒu)良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有(yǒu)时甚至不如。而对 于高温硝酸，通常采用(yòng)钛及钛合金材料。
4.醋酸介质：它是有(yǒu)机酸中腐蚀性zui强的物(wù)质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能(néng)适用(yòng)于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有(yǒu)其它腐蚀介质等苛刻要求时，可(kě)选用(yòng)高合金不锈钢或氟塑料泵。
5.碱（氢氧化钠）：钢铁广泛应用(yòng)于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有(yǒu)许多(duō)石化工厂在 100℃、75%以下时仍采用(yòng)普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有(yǒu)明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入，不推 荐采用(yòng)不锈钢。对于高温碱液多(duō)采用(yòng)钛及钛合金或者高合金不锈钢。
6.氨（氢氧化氨）：大多(duō)数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很(hěn)轻微，只有(yǒu)铜和铜合金不宜使用(yòng)。
7.盐水（海水）：普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用(yòng)涂料保护；各类不锈钢也有(yǒu)很(hěn)低的均匀腐蚀率，但可(kě)能(néng)因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用(yòng)316不锈钢较好。
8.醇类、酮类、酯类、醚类：常见的醇类介质有(yǒu)甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有(yǒu)丙酮、丁酮等， 酯类介质有(yǒu)各种甲酯、乙酯等，醚类介质有(yǒu)甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有(yǒu)腐蚀性，常用(yòng)材料均可(kě)适用(yòng)，具體(tǐ)选用(yòng)时还应根据介质的属性和相关要求做出合理(lǐ)选 择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多(duō)种橡胶有(yǒu)溶解性，在选择密封材料时避免出错。
还有(yǒu)许多(duō)其它介质不能(néng)在此一一介绍，总之在选材时切不可(kě)随意和盲目，应多(duō)查阅相关资料或借鉴成熟经验。