对夹式蝶阀和法兰式蝶阀的特点及发展历程,常用(yòng)的蝶阀有(yǒu)对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用(yòng)双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有(yǒu)法兰，用(yòng)螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

　　蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀體(tǐ)圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴線(xiàn)旋转，旋转角度為(wèi)0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。蝶阀结构简单、體(tǐ)积小(xiǎo)、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转

　　蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀體(tǐ)圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴線(xiàn)旋转，旋转角度為(wèi)0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。

　　蝶阀结构简单、體(tǐ)积小(xiǎo)、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可(kě)快速启闭，操作简单，同时该阀门具有(yǒu)良好的流體(tǐ)控制特性。蝶阀处于*开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀體(tǐ)时*的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很(hěn)小(xiǎo)，故具有(yǒu)较好的流量控制特性。蝶阀有(yǒu)弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可(kě)以镶嵌在阀體(tǐ)上或附在蝶板周边。

　　采用(yòng)金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命長(cháng)，但很(hěn)难做到*密封。金属密封能(néng)适应较高的工作温度，弹性密封则具有(yǒu)受温度限制的缺陷。

　　如果要求蝶阀作為(wèi)流量控制使用(yòng)，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理(lǐ)尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理(lǐ)等一般工业上得到广泛应用(yòng)，而且还应用(yòng)于热電(diàn)站的冷却水系统。

　　蝶阀的发展及其在运用(yòng)过程中的易略知识

　　30年代，美國(guó)发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用(yòng)，而在我國(guó)推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有(yǒu)开闭时间短，操作為(wèi)矩小(xiǎo)，安装空间小(xiǎo)和重量轻。以DN1000為(wèi)例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有(yǒu)良好的耐久性和可(kě)靠性。

　　橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用(yòng)时，由于使用(yòng)不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。為(wèi)此，现在上又(yòu)开发金属密封蝶阀，气蚀區(qū)减小(xiǎo)，近几年我國(guó)也开发了金属密封蝶阀，在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。

　　一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年-20年，金属的80年-90年。但如何正确选用(yòng)则要根据工况要求。

　　蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈線(xiàn)性比例变化。如果用(yòng)于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有(yǒu)密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很(hěn)大。

　　如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有(yǒu)损坏阀门的可(kě)能(néng)，一般均在15°外使用(yòng)。

　　蝶阀处于中开度时，阀體(tǐ)与蝶板前端形成的开口形状以阀轴為(wèi)中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀體(tǐ)与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多(duō)，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。

　　蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有(yǒu)增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用(yòng)，操作机构需要自锁。