三偏心硬密封蝶阀的用(yòng)于含颗粒的介质控制时，密封面要能(néng)耐磨和抗擦伤，选择合适的密封面堆焊材料是关键。钴基合金与铁基合金焊材是常用(yòng)的三偏心硬密封蝶阀密封面堆焊材料，具有(yǒu)硬度高、耐磨、抗擦伤的特点。

钴基合金
钴基D802焊条堆焊金属中含有(yǒu)26%~32%的铬（是Cr13系材料的2~3倍）和3.5%~6%的钨，其奥氏體(tǐ)基體(tǐ)中含有(yǒu)比较多(duō)的、固溶着铬和钨的碳化物(wù)，这些化合物(wù)硬度高而且耐磨，同时，也是多(duō)相结构。金属中碳化物(wù)生成元素含量越多(duō)，耐磨性越好，化合物(wù)和多(duō)相结构比单相固溶體(tǐ)“粘着"倾向小(xiǎo)，因此钴基合金具有(yǒu)极其良好的抗擦伤性能(néng)。

铁基合金分(fēn)铁基铬锰合金和铁基铬镍硅型合金。
铁基铬锰合金
经X射線(xiàn)衍射分(fēn)析证实，三偏心硬密封蝶阀铁基铬锰焊层基體(tǐ)由γ+α相组成，并含有(yǒu)少量的σ相和其他(tā)未知相。焊层组织中还存在M2B硼化物(wù)相，因此是一个多(duō)相组织。合金元素铬、硅、锰、钼等均大量存在于基體(tǐ)组织中，对基體(tǐ)组织起着固溶强化作用(yòng)。同时一部分(fēn)铬还富集于针状及粒状组织中，一部分(fēn)钼也富集于少量粒状组织中，形成硼化物(wù)相，而硼化物(wù)的硬度可(kě)达1200HV以上。这种在较软的奥氏體(tǐ)和铁素體(tǐ)上弥散分(fēn)布着大量细小(xiǎo)硬质点的多(duō)相化合物(wù)组织结构，正是耐磨材料应具备的组织条件，因此三偏心硬密封蝶阀堆焊铁基铬锰合金抗擦伤性能(néng)较好。

铁基铬镍硅型合金
在18-8型合金基础上加入硅，形成γ+α双相组织，并通过硅对α相进行固溶强化，提高18-8合金的抗擦伤性能(néng)。如D557、D547焊条的堆焊合金。在此基础上再加入钼、钨、钒、铌形成碳化物(wù)、金属间化合物(wù)，造成固溶强化和弥散强化同时作用(yòng)，以此研制成三偏心硬密封蝶阀密封面堆焊用(yòng)的D547Mo焊条。