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蝶阀的试验和安装及常见故障
  • 发布日期:2012-03-28      浏览次数:3454
    •   试验与调整
        
        1、本产品无论是手动、气动、液动、電(diàn)动各部件在出厂前均经严格调试,用(yòng)户在复检密封性能(néng)时,应按图一连接方式和介质流向箭头,将进出口两侧用(yòng)法均匀固定,关闭碟阀,对进口侧施压,在出口侧观察有(yǒu)无泄露现象,在管道进行强度实验前,应将碟板打开,防止损坏,密封副。
        
        2、本厂产品出厂前虽经严格检查和实验,但也存在个别产品在运输途中自动螺钉变位,需重新(xīn)调整、气动、液动等,请阅配套驱动装置使用(yòng)说明书。
        
        3、(電(diàn)动传动碟阀)出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。為(wèi)防止電(diàn)源接通是方向搞错,用(yòng)户在*次接通電(diàn)源后,先启开手动至半开位置,在按電(diàn)动开关检查指示盘方向与阀门启闭方向一致即可(kě)。
        
        常见故障及消除方法
        
        1、安装前道确认本厂产品性能(néng)和介质流向箭头是否与运动工况相符,并将阀门内腔插洗干净,不允许在密封圈和蝶板上有(yǒu)附有(yǒu)杂质异物(wù),未清洗前绝不允许关闭蝶板,以免损坏密封圈。
        
        2、碟板安装配套法兰建议采用(yòng)碟阀法兰,即HGJ54-91型承插焊钢制法兰,如图三
        
        3、安装在管道中的位置,*位置為(wèi)立装,但不能(néng)倒装。
        
        4、使用(yòng)中需要调节流量,有(yǒu)蜗轮箱进行控制。
        
        5、开、闭次数较多(duō)的蝶阀,在二个月左右时间,打开蜗轮箱盖,检查黄油是否正常,应保持适量的黄油。
        
        6、检查各联接部位要求压紧,即保证填料的蜜蜂性,又(yòu)可(kě)保证阀杆转动灵活。
        
        7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端,如必须安装于管路末端,需采取配装出口发兰,防止密封圈积压,过位。
        
        8、阀杆安装使用(yòng)反应定期检查阀门使用(yòng)效果,发现故障及时排除。
        
        9、可(kě)能(néng)发生的故障即使消除方法
        
        可(kě)能(néng)发生的故障原因消除方法
        
        密封面泄露1、蝶板、密封面夹有(yǒu)杂物(wù)
        
        2、蝶板、密封面关闭位置吻合不正
        
        3、出口侧配置装法兰螺栓受力不均或未按图一要求
        
        4、试压方向未按图一要求1、消除杂质,清洗阀门内腔
        
        2、调整蜗轮或電(diàn)动执行机构的调节螺钉,以达阀门关闭位置正确
        
        3、检查配装法兰平面及螺栓压紧國(guó),应均匀压紧
        
        4、按尖头密封方向进行施压
        
        阀门两端面泄露1、两侧密封垫片失效
        
        2、管法兰紧力不均或未压紧
        
        3、密封圈上、下封垫片失效1、更换密封垫片
        
        2、压紧法兰螺栓(均匀受力)
        
        3、卸下阀门的压圈,更换密封圈,失效垫片
        
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