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探讨三偏心硬密封蝶阀密封面的加工方法
发布日期:2017-12-12 浏览次数:1813
三偏心硬密封蝶阀
的密封面是斜锥面,阀體(tǐ)密封圈与蝶板组合件密封圈的接触為(wèi)面接触,其工作原理(lǐ)是靠驱动装置扭力直接带动蝶板组合件,使蝶板组合件密封圈与阀體(tǐ)密封圈充分(fēn)接触后产生弹性变形而密封。三偏心硬密封蝶阀作為(wèi)一种高性能(néng)阀门,具有(yǒu)耐腐蚀性好、密封可(kě)靠、开启力矩小(xiǎo)等优点。三偏心硬密封電(diàn)动蝶阀DN1200,其中阀體(tǐ)密封圈材料為(wèi)1Cr18Ni9Ti,蝶板组合件密封圈材料為(wèi)复合的不锈钢板与石棉板夹层组合件,阀體(tǐ)密封圈与蝶板组合件密封圈的加工质量直接决定蝶阀密封性能(néng)。
三偏心硬密封蝶阀
的结构特点分(fēn)析,蝶板组合件密封圈為(wèi)不锈钢板与石棉板的组合件,阀體(tǐ)密封圈為(wèi)硬质合金,硬度很(hěn)高,进刀(dāo)量很(hěn)难控制,不易一次加工成型,而且加工面的粗糙度要求很(hěn)高。為(wèi)保证加工要求,工艺过程為(wèi)阀體(tǐ)或蝶板组合件粗加工—阀體(tǐ)密封圈堆焊硬质合金—保温12h—热处理(lǐ)消除热应力—上工装粗車(chē)密封面—上工装精車(chē)密封面—上磨头磨削密封面—阀體(tǐ)与蝶板组合件合镗轴孔—强度试验—密封试验。
蝶板组合件密封圈与阀體(tǐ)密封圈密封面(加工面)均為(wèi)斜锥面。阀體(tǐ)密封圈的锥體(tǐ)中心線(xiàn)与空间垂線(xiàn)夹角為(wèi)8°,蝶板组合件密封圈的锥體(tǐ)中心線(xiàn)与空间垂線(xiàn)夹角為(wèi)8°,為(wèi)此设计阀體(tǐ)密封圈加工工装与蝶板组合件密封圈加工工装。
阀體(tǐ)起密封作為(wèi)的為(wèi)密封圈,焊接在阀體(tǐ)内。在2.5m立車(chē)上将组焊好的阀體(tǐ)装夹在阀體(tǐ)密封圈加工工装上,将立車(chē)刀(dāo)杆旋转8°,根据图纸设计要求,找正后沿圆锥母線(xiàn)方向走刀(dāo),車(chē)至未焊不锈钢前的尺寸。然后堆焊不锈钢,zui后将焊好不锈钢的阀體(tǐ)重新(xīn)上立車(chē),按上述方法車(chē)阀體(tǐ)密封圈至图纸要求尺寸。zui后在立車(chē)刀(dāo)架上装磨头,对阀體(tǐ)密封圈进行磨削处理(lǐ),使其达到图纸设计粗糙度要求。
蝶板组合件起密封作用(yòng)的零件是密封圈,密封圈為(wèi)斜锥结构,其锥顶角為(wèi)16°,厚度為(wèi)13.5mm,由5层石棉板及4层不锈钢板复合而成。密封圈必须与蝶板和压环等组装在一起,加工时才能(néng)防止密封圈夹层中的不锈钢板及石棉板翘曲变形。根据其结构特点,对蝶板组合件密封圈采用(yòng)以下加工方法:(1)先在2.5m立車(chē)上分(fēn)别把蝶板和压环上的各止口加工到图纸要求尺寸,外圆不加工;(2)按图纸要求对压环钻孔,蝶板钻孔攻丝;(3)压环、密封圈和蝶板按图纸装配,将蝶板组合件工装用(yòng)螺栓紧固在阀體(tǐ)工装上,然后再将蝶板组合件装夹其上。立車(chē)刀(dāo)杆旋转8°車(chē)压环、密封圈和蝶板至磨削尺寸;⑷用(yòng)同样厚度钢板替下密封圈,車(chē)压环、蝶板各锥面至图纸尺寸;(5)工装不动,将压环、密封圈、蝶板重新(xīn)按要求组装,然后在立車(chē)刀(dāo)架上装磨头,对密封圈进行磨削处理(lǐ),使其达到图纸设计粗糙度要求。
将蝶板组合件放入阀體(tǐ)内,调整好蝶板组合件与阀體(tǐ)的相对位置后,倒入皂化液,5分(fēn)钟之内无渗漏,将蝶板组合件压紧,合镗阀體(tǐ)与蝶板的轴孔。
三偏心硬密封蝶阀
采用(yòng)此工艺方法加工阀體(tǐ)密封圈与蝶板组合件密封圈,便于操作,工作效率高,能(néng)够很(hěn)好的保证密封面的几何精度,其强度试验及密封试验均达了设计要求,具有(yǒu)良好的实用(yòng)价值及推广价值。
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