三偏心硬密封蝶阀的密封面是斜锥面，阀體(tǐ)密封圈与蝶板组合件密封圈的接触為(wèi)面接触，其工作原理(lǐ)是靠驱动装置扭力直接带动蝶板组合件，使蝶板组合件密封圈与阀體(tǐ)密封圈充分(fēn)接触后产生弹性变形而密封。三偏心硬密封蝶阀作為(wèi)一种高性能(néng)阀门，具有(yǒu)耐腐蚀性好、密封可(kě)靠、开启力矩小(xiǎo)等优点。三偏心硬密封電(diàn)动蝶阀DN1200，其中阀體(tǐ)密封圈材料為(wèi)1Cr18Ni9Ti，蝶板组合件密封圈材料為(wèi)复合的不锈钢板与石棉板夹层组合件，阀體(tǐ)密封圈与蝶板组合件密封圈的加工质量直接决定蝶阀密封性能(néng)。三偏心硬密封蝶阀的结构特点分(fēn)析，蝶板组合件密封圈為(wèi)不锈钢板与石棉板的组合件，阀體(tǐ)密封圈為(wèi)硬质合金，硬度很(hěn)高，进刀(dāo)量很(hěn)难控制，不易一次加工成型，而且加工面的粗糙度要求很(hěn)高。為(wèi)保证加工要求，工艺过程為(wèi)阀體(tǐ)或蝶板组合件粗加工—阀體(tǐ)密封圈堆焊硬质合金—保温12h—热处理(lǐ)消除热应力—上工装粗車(chē)密封面—上工装精車(chē)密封面—上磨头磨削密封面—阀體(tǐ)与蝶板组合件合镗轴孔—强度试验—密封试验。
蝶板组合件密封圈与阀體(tǐ)密封圈密封面（加工面）均為(wèi)斜锥面。阀體(tǐ)密封圈的锥體(tǐ)中心線(xiàn)与空间垂線(xiàn)夹角為(wèi)8°，蝶板组合件密封圈的锥體(tǐ)中心線(xiàn)与空间垂線(xiàn)夹角為(wèi)8°，為(wèi)此设计阀體(tǐ)密封圈加工工装与蝶板组合件密封圈加工工装。
阀體(tǐ)起密封作為(wèi)的為(wèi)密封圈，焊接在阀體(tǐ)内。在2.5m立車(chē)上将组焊好的阀體(tǐ)装夹在阀體(tǐ)密封圈加工工装上，将立車(chē)刀(dāo)杆旋转8°，根据图纸设计要求，找正后沿圆锥母線(xiàn)方向走刀(dāo)，車(chē)至未焊不锈钢前的尺寸。然后堆焊不锈钢，zui后将焊好不锈钢的阀體(tǐ)重新(xīn)上立車(chē)，按上述方法車(chē)阀體(tǐ)密封圈至图纸要求尺寸。zui后在立車(chē)刀(dāo)架上装磨头，对阀體(tǐ)密封圈进行磨削处理(lǐ)，使其达到图纸设计粗糙度要求。
蝶板组合件起密封作用(yòng)的零件是密封圈，密封圈為(wèi)斜锥结构，其锥顶角為(wèi)16°，厚度為(wèi)13.5mm，由5层石棉板及4层不锈钢板复合而成。密封圈必须与蝶板和压环等组装在一起，加工时才能(néng)防止密封圈夹层中的不锈钢板及石棉板翘曲变形。根据其结构特点，对蝶板组合件密封圈采用(yòng)以下加工方法：（1）先在2.5m立車(chē)上分(fēn)别把蝶板和压环上的各止口加工到图纸要求尺寸，外圆不加工；（2）按图纸要求对压环钻孔，蝶板钻孔攻丝；（3）压环、密封圈和蝶板按图纸装配，将蝶板组合件工装用(yòng)螺栓紧固在阀體(tǐ)工装上，然后再将蝶板组合件装夹其上。立車(chē)刀(dāo)杆旋转8°車(chē)压环、密封圈和蝶板至磨削尺寸；⑷用(yòng)同样厚度钢板替下密封圈，車(chē)压环、蝶板各锥面至图纸尺寸；（5）工装不动，将压环、密封圈、蝶板重新(xīn)按要求组装，然后在立車(chē)刀(dāo)架上装磨头，对密封圈进行磨削处理(lǐ)，使其达到图纸设计粗糙度要求。
将蝶板组合件放入阀體(tǐ)内，调整好蝶板组合件与阀體(tǐ)的相对位置后，倒入皂化液，5分(fēn)钟之内无渗漏，将蝶板组合件压紧，合镗阀體(tǐ)与蝶板的轴孔。
三偏心硬密封蝶阀采用(yòng)此工艺方法加工阀體(tǐ)密封圈与蝶板组合件密封圈，便于操作，工作效率高，能(néng)够很(hěn)好的保证密封面的几何精度，其强度试验及密封试验均达了设计要求，具有(yǒu)良好的实用(yòng)价值及推广价值。
