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手动阀门泄露的解决方法
  • 发布日期:2017-06-01      浏览次数:3306
    • 、填料处的泄露(阀门的外漏,填料处占的比例為(wèi)zui大)

          原因:
          1.填料选用(yòng)不对,不耐介质的腐蚀,不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用(yòng);
          2.填料安装不对,存在着以小(xiǎo)代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;
          3.填料超过使用(yòng)期,已老化,丧失弹性
          4.阀杆精度不高,有(yǒu)弯曲、腐蚀、磨损等缺陷
          5.填料圈数不足,压盖未压紧;
          6.压盖、螺栓、和其他(tā)部件损坏,使压盖无法压紧;
          7.操作不当,用(yòng)力过猛等;
          8.压盖歪斜,压盖与阀杆间空隙过小(xiǎo)或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。
          维护方法:
          1.应按工况条件选用(yòng)填料的材料和型式;
          2.按有(yǒu)关规定正确的安装填料,盘根应逐圈安放压紧,接头应成30℃或45℃;
          3.使用(yòng)期过長(cháng)、老化、损坏的填料应及时更换;
          4.阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复,对损坏严重的应及时更换;
          5.填料应按规定的圈数安装,压盖应对称均匀地把紧,压套应有(yǒu)5mm以上的预紧间隙;
          6.损坏的压盖、螺栓及其他(tā)部件,应及时修复或更换;
          7.应遵守操作规程,除撞击式手轮外,以匀速正常力量操作;
          8.应均匀对称拧紧压盖螺栓,压盖与阀杆间隙过小(xiǎo),应适当增大其间隙;压盖与阀杆间隙过大,应予更换。
      二、阀體(tǐ)和阀盖的泄漏:
          原因:
          1.铸铁件铸造质量不高,阀體(tǐ)和阀盖體(tǐ)上有(yǒu)砂眼、松散组织、夹渣等缺陷
          2.天冷冻裂;
          3.焊接不良,存在着夹渣、未焊接,应力裂纹等缺陷;
          4.铸铁阀门被重物(wù)撞击后损坏。
          维护方法:
          1.提高铸造质量,安装前严格按规定进行强度试验;
          2.对气温在0°和0°以下的阀门,应进行保温或拌热,停止使用(yòng)的阀门应排除积水
          3.由焊接组成的阀體(tǐ)和阀盖的焊缝,应按有(yǒu)关焊接操作规程进行,焊后还应进行探伤和强度试验;
          4.阀门上禁止推放重物(wù),不允许用(yòng)手锤撞击铸铁和非金属阀门,大口径阀门的安装应有(yǒu)支架。
      三、密封面的泄漏
          原因:
          1、密封面研磨不平,不能(néng)形成密合線(xiàn);
          2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;
          3、阀杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜或不逢中;
          4、密封面材质量选用(yòng)不当或没有(yǒu)按工况条件选用(yòng)阀
          维护方法:
          1、按工况条件正确选用(yòng)颠垫片的材料和型式;
          2、精心调节,平稳操作;
          3、应均匀对称地拧螺栓,必要时应使用(yòng)扭力扳手,预紧力应符合要求,不可(kě)过大或小(xiǎo)。法兰和螺纹连接处应有(yǒu)一定的预紧间隙;
          4、垫片装配应逢中对正,受力均匀,垫片不允许搭接和使用(yòng)双垫片;
          5、静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高,应进行修理(lǐ)、研磨,进行着色检查,使静密封面符合有(yǒu)关要求;
          6、安装垫片时应注意清洁,密封面应用(yòng)煤油清,垫片不应落地。

        四、密封圈连结处的泄漏
          原因:
          1、密封圈辗压不严
          2、密封圈与本體(tǐ)焊接,堆焊质量差;
          3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动;
          4、密封圈连接而被腐蚀。
          维护方法:
          1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定;
          2、密封圈应按施焊规范重新(xīn)不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工;
          3、卸下螺钉、压圈清洗,更换损坏的部件,研磨密封与连接座密合面,重新(xīn)装配。对腐蚀损坏大较大的部件,可(kě)用(yòng)焊接、粘接等方法修复;
          4、密封圈连接面被腐蚀,可(kě)用(yòng)研磨,粘接等方法修复,无法修复时用(yòng)应更换密封圈。
          五、关闭件脱落产生泄漏:
          原因:
          1、操作不良,使关闭件卡死或超过上死点,连接处损坏断裂;
          2、关闭件连接不牢固,松劲而脱落;
          3、选用(yòng)连接件材质不对,经不起介质的腐蚀和机械的磨损。
          维护方法:
          1、正确操作,关闭阀门不能(néng)用(yòng)力过大,开启阀门不能(néng)超过上死点,阀门全开后,手轮应倒转少许;
          2、关闭件与阀杆连接应牢固,螺纹连接处应有(yǒu)止退件;
          3、关闭件与阀杆连接用(yòng)的紧固件应经受住介质的腐蚀,并有(yǒu)一定的机械强度和耐磨性能(néng)。

       

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